公司介绍：
公司是一家专业致力于新型医药包装材料和医用耗材研发、生产和销售的国家高新技术企业。公司成立于2009年11月，位于齐国古都-山东省淄博市临淄区。公司是中国医药包装协会理事单位、中国医药包装标准化工作委员会理事单位、山东省医药行业协会理事单位、山东省制药行业AAA级信用企业。公司注册资本4300万元，占地面积200亩，洁净厂房面积6万平方米，主要产品非PVC多层共挤复合膜、原料药无菌药包袋、高分子预灌封注射器、血透医用耗材、新型生物降解食药包材等。公司建有国家重点人才工程专家工作站、山东省高分子医药包装耗材工程实验室、山东省“一企一技术”研发中心、淄博市企业技术中心等创新平台。近三年承担各类研发项目39项，获得专利授权45项。目前，环烯烃聚合物预灌封注射器独家通过国家药品监督管理局药品审评中心关联审评，非PVC输液用膜全国首家通过关联审评，产品替代进口，填补国内空白。公司通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO50001、ISO22000管理体系认证、美国DMF认证和知识产权管理体系认证。
公司主营产品及荣誉：
公司建有国家重点人才工程专家工作站、山东省高分子医药包装耗材工程实验室、山东省“一企一技术”研发中心、淄博市企业技术中心等创新平台。近三年承担各类研发项目39项，获得专利授权45项。目前，环烯烃聚合物预灌封注射器独家通过国家药品监督管理局药品审评中心关联审评，非PVC输液用膜全国首家通过关联审评，产品替代进口，填补国内空白。公司通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO50001、ISO22000管理体系认证、美国DMF认证和知识产权管理体系认证。
期望要求：
医药包装是药品不可分割的一部分，医药行业是医药包装的主要需求产业，包括化学制药、生物制药、中药、保健品四个主要子行业。可以说，医药行业的发展直接影响着医药包装产品的市场需求。从2011年到2015年，总产值突破6000亿元，每年平均增速约维持在16%的水平。以产品分类，中国纸包装制品产量到2015年可达3600万吨，塑料包装制品946万吨，金属包装制品491万吨，玻璃包装制品1550万吨，包装机械120万台套。
截止至2018年底，中国医药包装行业市场规模突破千亿元，达到了1068亿元，较上年增长10.6%，快于全球增速。塑料包装和金属及其复合材料包装比重分别为43.3%和24.0%，成为医药包装行业的主流产品。据有关资料显示：新医药中医药包装占比30%以上，医药包装不再是一种单纯的医药包装产品，已承载了越来越多的价值和附属功能。
高阻隔透明医药包装膜是指对低分子量的化学物质如气体和有机化合物等具有低透过性的薄膜，可以有效保持产品的原始性能，延长产品寿命，最初应用于食品药品包装。随着我国药品工业的发展壮大，高阻隔性塑料包装材料无论从品质、形式、功能、种类等方面都得到了迅速发展和丰富，并在药品包装领域得到广泛应用。目前，柔性透明药品包装高阻隔薄膜正成为国际学术界研究的热点和药品产业界追逐的爆发点。然而，药品高阻隔膜的制备在我国仍是制约药品包装的“卡脖子”问题。与常规的食品药品封装阻隔不同，用于药品封装的高阻隔薄膜对水蒸气透过率（WVTR）和氧透过率（OTR）值要求更严格，这种薄膜封装所用材料除了满足极低的水氧透过率，还要求具有高的可见光透过率（≥90%）和稳定性。根据市场的需求，不仅需要对水蒸气阻隔、氧阻隔，还需要对氮阻隔和二氧化碳阻隔，当前我国使用的这一类产品都是进口产品如日本的Toppan， DNP，美国的和德国的产品，市场被发达国家所垄断，是一种“卡脖子”技术，因此，采用工业生产兼容的制备方法，研究药品包装和精密电子封测用高阻隔膜的阻隔机制，进而获得实用的高性能高阻隔药品薄膜，解决“卡脖子”问题，实现药品包装相关技术与装备的国际领先，不仅具有重要的实际意义而且具有深远的国家科技战略意义。
预期参数：
研发一种高阻隔透明膜材，设备生产工艺简单，产能高，智能化控制；工艺配方取材广泛，不依赖进口。
能够实现：世界最高水准的阻隔性，阻隔氧气、氮气、水蒸气、二氧化碳气体等气体；替代的药品泡罩包装，不含铝、易于焚烧或者回收处理；高透明，内装物可视；适用于微波炉加热；不受温湿度影响，持续发挥高阻隔性，保鲜保香；低成本智能制造，适合多种灭菌方式；产品适用范围广，适用于药品、食品、日用品、功能肥料、电子元器件、工业原材料等。
WVTR(T:38℃ RH:90%)：≤0.01g/(m2•day)；
OTR（T:23℃）：≤0.01 cm3/(m2•day•0.1MPa)；
透光性：透光率≥90%；
拉伸强度：横向和纵向拉伸强度平均值均≥20Mpa；
断裂伸长率：横向和纵向断裂伸长率平均值均≥500%。
